大家好，我是小编，今天来给大家具体介绍下大型龙门CNC加工的工作流程。

1、每位操作人员当接到程序单后,务必看清楚程序标示的工件名称,编号,材质,工件胚料的长,宽,高,工件的装夹方式,工件的摆放方向等.做到与程序单标示要求一致避免做错做反

2.摆放工件之前,对于精料应先把工件四周的毛刺清理干净然后才可上机校表

3、校表应分别拖X,Y,Z三个方向的水平度,误差应控制在2个丝之内,校好表分好中以后必须重复检查一次确认无误后才可将机械植输入到参考值中

4、装夹刀具必须要用卡尺测量刀具保证准确无误,对于精光用的(30R5,20R5,20R0.8,16R0.8,12R0.8)等飞刀应用寻边法测量刀具直径对于精光用1~10MM刀时一定要打表误差在1~2个丝之内

5、在传送每一条程序到机床加工前,应做到使用相关软件核对查看刀路走法,刀具大小,刀长是否与程序一致,确认后方可传送加工,对于每一个精加工程序,应在开始加工之前让主轴高速运转预热10~15分钟

6、在开始启动加工下刀时,应当查看G60里面是否有不相关数据,如果有的话一定要清理后方可加工,当刀具快要切入工件时,应查看残余值是否与下刀的高度一致确认后方可让刀具切入工件.

7、加工过程中必须坚守岗位,不得远离机床,当开粗至中途时,特别要观察刀具的加工状况,若发现刀片损坏,要及时更换,当发现加工受力过大应停下来,联系编程员更改程序.开粗完后要重新对工件打表一次,检查是否有动位.

8、加工时确保刀具转速及机床的进给率的合理搭配

9、当进行精光时,开始必须留意观察工件的表面光滑是否足够,方可往后继续加工.

10、加工完结后应知会编程师检查,每张程序单完结后都应记上总工时及个人签名。

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