如何通过数控龙门铣加工实现多把刀具加工螺纹？下面小编来为大家详细介绍下。

机械加工厂，我们在落地镗铣床上进行螺纹加工时，通常采用一把刀具进行切削。在加工大螺距螺纹时，因刀具磨损过快，会造成切削加工后螺纹尺寸变化大、螺纹精度低。我们了解了一种在落地镗铣床上切削加工螺纹时，分粗、精车刀进行。

在加工过程中，当粗车刀片磨损到头后，把精车刀片换到粗车刀具上，精车刀具重新替换刀片。这样能在保障螺纹切削加工精度的同时，也减少刀具费用。该方法关键取决于对粗、精螺纹刀具的对刀精度。

操作方法：把工件端面和外圆都切削一刀，然后测量外圆直径；换粗车螺纹刀切削螺纹。具体方法如下：

把粗加工刀具用手摇脉冲发生器先对切削加工后的外圆。用手摇脉冲发生器在Z轴正方向摇出工件，输入测量值。

记下X轴显示的具体数据。用手摇脉冲发生器在X轴所显示记录的数据上向负方向进给1-2mm。同样用手摇脉冲发生器在Z轴负方向进给，刀具切削到工件就行。

输入Z0。这时粗车螺纹刀具对刀结束。

按此方法再对螺纹精加工，操作步骤和粗车刀具对刀方法相同。这样就不会在切削过程中产生乱扣现象。即使有多把刀具切削加工，也同样不会产生乱扣现象。

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